如何提-高數控機床改造的工作效率

發布時間：2019-07-22

數控機床改造在實際的生產過程中，會發現相同的數控機床由不同的人員操作，在相同的工作時間內生產效率相差很大，許多數控車床的加工能力得不到體現，發揮不出其較優的左右。

（1）制定合理的加工工藝路線，減少數控銑削的付諸實踐，為了提-高數控車床的生產效率，認真分析數控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的要求，然后在此基礎上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線；

（2）選擇恰當的道具，應該考慮數控車河床的加工能力，工序內容、工件材料等因素。數控車床所選擇的道具，要求具有高硬度、高耐-磨性、足-夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，并且要求尺寸穩定、安裝調整方便；

（3）合理安裝夾緊工件，提-高裝夾速度，在數控車床上加工共建時，工件的定為安裝應力求使設計基準，工藝基準與變成計算的基準統一，盡量減少裝夾次數，盡可能定為裝夾后，加工出全-部代加工表面，采用占機人工調整加工方案，發揮數控車床的效能。

（4）靈活運用數控車床的各輔-助功能，數控車床具有道具半徑和長度補償功能，通過改變刀具補償的方法來彌補補刀具尺寸誤差，以統一加工程序實現分層銑削和粗、精加工活用于提-高加工精度，并可用同一加工配合件。